首先，衷心的感謝支持力營，支持寶鋼彩涂一貫的支持和信賴！
為提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)寶鋼彩涂品牌，進(jìn)行產(chǎn)品升級，寶鋼股份寶山基地鍍鋁鋅機(jī)組將在2020年11月初改造成高鋁鋅鋁鎂機(jī)組，改造后產(chǎn)品相應(yīng)地升級為高鋁鋅鋁鎂。
寶鋼股份對高鋁鋅鋁鎂光板使用壽命的承諾是30年
為保證交貨期，更好的滿足用戶需求，我們對2020年11月及以后交貨的寶山基地彩涂合同提示如下：
1，請盡量選用高鋁鋅鋁鎂彩涂，以提升產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命；
2，對必須用鍍鋁鋅彩涂的工程，請?zhí)崆芭c寶鋼確認(rèn)。
3.寶鋼股份對高鋁鋅鋁鎂光板使用壽命的承諾是30年。
在詳細(xì)談高鋁鋅鋁鎂與鍍鋁鋅的區(qū)別之前，我們想先知道兩者的區(qū)別是什么？
1、鍍鋁鋅：
熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質(zhì)量百分比為55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。
2、鍍鋅鋁鎂：
在熱鍍鋅的生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。
合金鍍層成分有如下配比：
鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%、②鎂含量為3%，鋁含量為11%
二、產(chǎn)品特性
1、鍍鋁鋅
在鋼基板上熱鍍100-200g/m2的55%AlZn保護(hù)層, 耐腐蝕性主要是因為鋁，鋁的保護(hù)功能。當(dāng)鋅受到磨損時，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部。耐堿腐蝕能力較弱；保護(hù)年限8-15年。
2、鍍鋅鋁鎂
主要成份為3%Mg-11%Al- Zn，具有強(qiáng)大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復(fù)功能，可保證20-30年不出紅銹。
三、鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品特性
1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大大提高鍍層腐蝕抑制效果，與普通的鍍鋅產(chǎn)品相比，鍍層附著量少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。
2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜，這種保護(hù)膜導(dǎo)電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。
3、由于超級耐蝕能力達(dá)到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效，使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構(gòu)件的服役壽命自然就會很長，一般情況下，可以達(dá)到30年以上。
我們聚焦以下什么叫做高鋁鋅鋁鎂？
一、什么叫做鋅鋁鎂？
鋅鋁鎂的定義和歷史由來
定義：
鋅鋁鎂是一種合金金屬，主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理，包括包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐；一開始用作鋼制品表面防腐處理的金屬是純鋅，隨著技術(shù)的發(fā)展的改進(jìn)，陸續(xù)出現(xiàn)了鋁鋅合金和鋅鋁鎂合金等合金金屬，增加了金屬層耐腐蝕的效果。
由來：
開始是由日本的日新制鋼公司在21世紀(jì)初研發(fā)并且量產(chǎn)，據(jù)說開發(fā)的目的是為了代替某些不銹鋼的應(yīng)用場景。國內(nèi)的鋼廠寶鋼率先生產(chǎn)，后期隨著產(chǎn)業(yè)升級，這將是一種逐漸被廣泛應(yīng)用的材料。
二、鋅鋁鎂耐腐蝕及劃傷切口自修復(fù)原理
什么要加鎂？劃傷如何自修復(fù)？
鋅鋁鎂鍍層鋼板在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護(hù)性能的特點。
鍍層中所含的鎂和鋁的共同作用，會在長期的使用中在鍍層的表面產(chǎn)生附著性極高的致密的氧化保護(hù)膜，將鍍層與外部的腐蝕環(huán)境隔離開來，發(fā)揮隔離防腐的作用，防止鍍層產(chǎn)生腐蝕。
自我修復(fù)原理：
鎂是比較活潑的金屬元素，在自然界中一般以合金形態(tài)存在。固態(tài)鎂形成的氧化膜較致密，能夠很好的阻擋基板與空氣的接觸從而有效的防治鋼板被進(jìn)一步氧化。
當(dāng)鋅鋁鎂基板在受到劃傷時，由于鎂元素相對于鋁元素較活潑，從鍍層中溶化出來的鎂能在切口斷面生成細(xì)致的含鎂的致密的氧化膜，將劃傷或切口部位裸露出的鋼基覆蓋起來，從而提高其耐蝕性。在這種情況下，鋅的犧牲防腐和鋁、鎂的隔離防腐作用同樣能發(fā)揮出來。在此基礎(chǔ)上，由于鎂十分活潑，能將鋼板表面疏松的氧化物還原，置換成鎂致密的氧化物，從而使裸露的鋼基得到保護(hù)。
如下圖所示，在鋅鋁鎂新發(fā)生的切口部位，裸露的鋼基會在腐蝕性環(huán)境中發(fā)生氧化，出現(xiàn)初期紅銹現(xiàn)象，但隨著時間的推移，從鍍層中溶解出來的鎂及鋅和鋁等元素會使紅銹轉(zhuǎn)變?yōu)榛液谏难趸ぃM織較致密，保護(hù)了斷口部位不會繼續(xù)被氧化掉。
圖ZAM切口部位保護(hù)原理
切口曝曬試驗表明，在試驗初期斷口呈現(xiàn)出一定的紅色，但紅色不會嚴(yán)重發(fā)展，達(dá)到3年以后，原有的紅色竟然轉(zhuǎn)化成了灰黑色。經(jīng)過化驗，斷口部位的氧化膜中含有鋅、鎂、鋁、氧、鐵、氯、硫等復(fù)雜的成分。
二、鋅鋁鎂的廣泛應(yīng)用場景
以下幾個場合是唯有使用鋅鋁鎂，而其他產(chǎn)品不可替代的：
（1）在室外長期使用的場合，比如高速護(hù)欄，要求產(chǎn)品規(guī)格較厚、表面鍍層厚，以前不得不采用批量鍍鋅的方法，而鋅鋁鎂誕生以后，就可以采用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂的方法，這樣的產(chǎn)品還有太陽能設(shè)備支架、橋梁構(gòu)件等等；
（2）歐洲等地公路需要撒鹽的場合，如果采用其它鍍層生產(chǎn)汽車底板的話，就會很快被腐蝕掉，必須采用鋅鋁鎂板來制造，這樣的案例還有海濱別墅等建筑；
（3）需要耐酸的特殊場合，比如農(nóng)場的禽舍、食槽，禽類糞便是酸性的，必須采用更耐酸洗腐蝕的鋅鋁鎂板。
做成：2021年9月3日
